Lps 시리즈 화학 액체 원심 분무 건조기

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Lps 시리즈 화학 액체 원심 분무 건조기

Lps 시리즈 화학 액체 원심 분무 건조기

특징1. 재료 액체가 분무되면 건조 속도가 빠릅니다. 뜨거운 공기 흐름에서 물의 95-98%가 한 번에 증발할 수 있습니다. 건조가 완료될 때까지의 시간은 단 몇 초입니다.

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설명

기본정보
모델 번호.액화 가스
기계의 재료스테인레스 스틸
용량디자인 베이스 클라이언트
가열 경로가능성
작업 모델계속
SPS가능성
온도조정될 수 있습니다
풍량조정될 수 있습니다
매개변수 압력가능성
운송 패키지나무 박스
사양5-2000L
등록 상표하이웰
기원중국
HS 코드8419399090
생산 능력3-5 세트/월
상품 설명
특징1. 재료 액체가 분무되면 건조 속도가 빠릅니다. 뜨거운 공기 흐름에서 물의 95-98%가 한 번에 증발될 수 있습니다. 건조가 완료될 때까지의 시간은 단 몇 초입니다. 이는 특히 열에 민감한 재료를 건조하는 데 적합합니다. 2. 최종 제품은 균일성, 유동성 및 용해도가 우수합니다. 그리고 최종 제품은 순도가 높고 품질이 좋습니다. 3. 생산 절차가 간단하고 작동 및 제어가 쉽습니다. 액체 함량의 수분 함량은 40-60%입니다(특수 재료의 경우 함량은 최대 90%일 수 있음). 한번 건조하면 분말 또는 미립자 제품으로 만들 수 있습니다. 4. 건조 공정 후에는 생산 작업 흐름을 줄이고 제품 순도를 높이기 위해 더 이상 절단 및 분류가 필요하지 않습니다. 5. 제품의 입자 직경, 느슨함 및 수분 함량은 작동 조건을 변경하여 특정 범위 내에서 조정할 수 있습니다. 제어 및 관리가 매우 편리합니다. 주문시 주의사항1. 약액 원심분무 건조기를 주문할 때 고객은 재료 이름을 제공해야 합니다.2. 화학 액체 원심분무 건조기를 주문할 때 고객은 재료 HP, 최대 온도 저항 등을 포함하는 재료 특성을 지정해야 합니다.3. . 약액 원심분무 건조기를 주문할 때 고객은 재료의 1차 수분과 최종 수분(%)을 지정해야 합니다.4. 약액 원심분무 건조기 주문 시 고객은 시간당 처리 용량을 지정해야 합니다.5. 원심식 약액 분무 건조기를 주문할 때 고객은 가열 방법을 제공해야 합니다. 스팀히터를 사용하는 경우에는 고객께서 스팀압력과 스팀용량을 알려주셔야 합니다.6. 원심 화학 액체 분무 건조기를 주문할 때 고객은 기계에 사용할 강철 등급(304 스테인레스 스틸 또는 316L 스테인레스 스틸)을 결정해야 합니다(Hywell은 HP 재료를 기반으로 스테인레스 스틸 모델도 제안합니다).특징1. 재료액을 분무화하면 건조속도가 빨라지고 재료의 표면적이 크게 늘어납니다. 뜨거운 공기 흐름에서는 물의 95-98%가 동시에 증발될 수 있습니다. 건조 시간은 단 몇 초입니다. 이는 열에 민감한 재료를 건조하는 데 특히 적합합니다.2. 최종 제품은 우수한 균일성, 유동성 및 용해성을 특징으로 합니다. 그리고 최종 제품은 순도가 높고 품질이 좋습니다.3. 생산 공정이 간단하고 작동 및 제어가 간단합니다. 수분 함량이 40~60%(특수 재료의 경우 함량은 최대 90%까지 가능)인 액체를 한 번 건조하면 분말 또는 입자 제품으로 만들 수 있습니다.4. 건조 공정 후에는 생산 작업 흐름을 줄이고 제품 순도를 높이기 위해 더 이상 파쇄 및 분류가 필요하지 않습니다.5. 제품의 입자 직경, 느슨함 및 수분 함량은 작동 조건을 변경하여 특정 범위 내에서 조정할 수 있습니다. 제어 및 관리가 매우 편리합니다. 화학 액체 원심 분무 건조기의 원리는 액체 이송 시스템, 공기 여과 시스템 및 가열 시스템, 액체 분무, 건조 타워, 공기 흡입 및 재료 수집, 제어 시스템 등으로 구성됩니다. 뜨거운 공기가 높은 건조실로 들어갑니다. 나선형 및 균일 방식의 LPG 시리즈 속도 원심 분무 건조기. 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하면서 원료액이 회전하면서 매우 미세한 미스트액 비드에 분사됩니다. LPG 시리즈 고속 원심 분무 건조기의 열기 접촉 시간이 매우 짧기 때문에 재료를 건조하여 최종 제품으로 만들 수 있습니다. 최종 제품은 건조탑 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 배기가스는 팬에 의해 제거됩니다. Hywell은 원심 분무 건조기에서 99.9%의 물질 회수율을 달성하기 위해 물질을 수집하는 백 필터를 설계합니다. 일부 물질이 환경을 오염시키는 경우, 하이웰은 나선형 형태로 균일하게 워터 스크러버를 설계 및 제작합니다. 타워 상단의 고속 원심 분무기를 통과하면서 원료액이 회전하면서 매우 미세한 미스트액 비드에 분사됩니다. 분무 건조기 내 뜨거운 공기의 접촉 시간이 매우 짧기 때문에 재료를 건조시켜 최종 제품으로 만들 수 있습니다. 최종 제품은 건조탑 바닥과 사이클론에서 지속적으로 배출됩니다. 배기가스는 팬에 의해 제거됩니다. Hywell은 원심 분무 건조기에서 99.9%의 물질 회수율을 달성하기 위해 물질을 수집하는 백 필터를 설계합니다. 일부 물질이 환경을 오염시키는 경우 Hywell은 수세미를 설계하고 제조합니다. 각 시스템의 특징은 다음과 같습니다.1. 액체 이송 시스템 액체 전달 시스템은 액체가 분무기에 원활하게 들어갈 수 있도록 액체 탱크, 펌프 등으로 구성됩니다. 2. 공기 필터 시스템 및 난방 시스템 신선한 공기가 히터에 들어가기 전에 먼저 프리 필터와 포스트 필터를 통과한 다음 히터에 들어가 가열해야 합니다. 난방방식으로는 전기히터나 스팀히터, 가스오븐 등이 있는데, 어떤 방식을 선택할지는 고객의 현장여건에 따라 달라집니다. 건조 매체가 고순도로 건조실에 들어가도록 하려면 가열된 공기가 건조실에 들어가기 전에 고온 고성능 필터(HEPA 옵션)를 통과해야 합니다.3. 분무 시스템 분무 시스템은 인버터 등을 갖춘 고속 원심 분무기로 구성됩니다. 고속 원심 분무기의 분말 크기는 40~120 마이크론입니다.4. 건조 타워 시스템 건조 챔버는 나선형 케이싱, 열풍 분배기, 메인 타워 및 해당 부속품으로 구성됩니다. 볼류트 케이싱 및 열풍 분배기: 타워 상단 공기 흡입구에 있는 볼류트 케이싱 및 열풍 분배기는 공기 흐름의 회전을 조절할 수 있습니다. 특정 조건에 따라 각도를 정렬하여 타워 내부의 공기 흐름을 효과적으로 유도하고 타워 내부의 공기 흐름을 방지합니다. 벽에 있는 물질이 붙어 있습니다. 가운데가 분무기를 설치하는 위치입니다. 건조탑 : 내벽은 SUS 경면판을 아크 용접으로 용접하여 제작합니다. 단열재는 암면으로 만들어졌습니다. 타워에는 맨홀과 관측 해치가 있어 타워의 청소 및 유지 관리가 용이합니다. 타워 본체의 교차 인터페이스를 위해 파이프 엘보우를 원호 모양으로 설계하여 사각지대를 줄였습니다. 밀봉형. 메인 타워에는 충격에 의해 제어되는 에어 해머가 장착되어 있어 적시에 메인 건조 타워를 타격하여 먼지가 벽에 달라붙는 것을 방지합니다5. 공기 추출 및 제품 수집 시스템 다양한 유형의 물질 수집 시스템이 있습니다. 사이클론, 사이클론 + 백 필터, 백 필터, 사이클론 + 물 세정기 등. 방법은 재료 특성 자체에 따라 다릅니다. 요청 시 배기 공기 필터 시스템용 필터를 제공합니다.6. 제어 시스템HMI+PLC, 각 매개변수는 화면에 표시될 수 있습니다. 각 매개변수는 쉽게 제어하고 기록할 수 있습니다. 그러나 버튼이나 터치스크린도 사용할 수 있습니다. 용도 화학산업: 불화나트륨(칼륨), 알칼리성 염료 및 안료, 염료 중간체, 복합비료, 개미규산, 촉매, 황산제, 아미노산, 화이트카본 등 식품산업: 지방분유, 난백, 코코아 분유, 대체 분유, 계란 흰자(계란 노른자), 식품 및 식물, 귀리, 치킨 주스, 커피, 즉석 수용성 차, 향신료, 설탕, 옥수수 시럽, 옥수수 전분, 포도당, 펙틴, 맥아당 등 매개변수: 주요 기술 매개변수는 참고용입니다. 우리는 또한 고객 요구 사항에 따라 제품을 생산하고 설계합니다.

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